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洁净度级别：根据制剂生产工艺和产品要求，净化车间的洁净度级别会有所不同。一般来说，净化车间可以分为不同的洁净度等级，如100级、1000级、10000级、100000级等。洁净度级别的选择应基于产品的特性、生产工艺的要求以及经济成本的考虑。 换气次数：换气次数是指单位时间内送入洁净室的新鲜空气量与洁净室容积的比值。根据洁净度级别的不同，换气次数也会有所不同。一般来说，洁净度级别越高，换气次数也越高。 压差：为了保持洁净室内的正压，防止室外污染空气的渗入，洁净室相对于相邻房间或区域应保持一定的压差。压差的具体数值应根据洁净度级别、房间布局和工艺要求来确定。 温度和湿度：制剂生产对温度和湿度的控制要求较高。一般来说，净化车间的温度应控制在18°C~24°C之间，湿度应控制在45%~65%之间。具体数值应根据产品特性和生产工艺要求来确定。 空气流速：空气流速是指单位时间内通过单位面积的空气量。空气流速的控制对于防止尘埃粒子的积聚和扩散具有重要意义。一般来说，空气流速应控制在0.15m/s~0.5m/s之间。 噪声：制剂生产厂房净化车间的噪声应控制在一定范围内，以保证生产环境的安静和舒适。一般来说，噪声应不超过65dB(A)。 照度：照度是指单位面积上接受到的光通量。净化车间的照度应满足生产和检验的需要，一般应控制在300LX以上。
制剂生产厂房净化车间是药品生产企业中用于制剂生产的一个特定区域，该区域通过采取特定的净化措施，如空气过滤、空气流动调节、尘埃控制等，以达到特定的洁净度要求，从而满足制剂生产的特定要求。
