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洁净度等级：根据食品生产的特性和要求，净化车间需要达到一定的洁净度等级。常见的洁净度等级包括十万级、万级等，具体等级的选择取决于产品的特性和生产要求。 换气次数：净化车间需要保持一定的换气次数，以确保室内空气的清新和洁净度。一般来说，十万级净化车间的换气次数应大于或等于15次/小时，万级净化车间的换气次数则更高。 空气中的微生物数量：空气中的微生物数量应该低于一定的标准，以确保食品的卫生安全。具体的标准可能会根据不同的食品类型和生产要求而有所不同。 空气中的灰尘颗粒：空气中的灰尘颗粒数量应该低于一定的标准，以避免对食品造成污染。一般来说，灰尘颗粒的直径应该小于0.5μm。 温度和湿度：食品生产车间净化车间的温度和湿度也是非常重要的。温度和湿度的控制应该根据食品生产的特性和要求来确定。一般来说，温度应控制在20℃~25℃之间，湿度控制在45%~65%之间。 压差：净化车间内部不同洁净级别的区域之间，以及洁净区与室外之间需要保持一定的压差，以防止污染空气的渗入。压差的具体数值应根据洁净度等级和车间布局来确定。 此外，食品生产车间净化车间还需要遵守相关的卫生标准和规定，如穿戴专门的工作服、手套和头巾等，以减少人体对食品的污染。同时，还需要定期进行清洁和消毒，以确保生产环境的卫生和安全。
食品生产车间净化车间是一种专门用于食品加工和生产的封闭式、洁净的工作环境。其主要目的是确保食品的卫生安全，以保证消费者的身体健康。
